笼式粉碎机又叫笼型破碎机、笼条粉碎机，是有机肥、复合肥及中低硬度脆性物料中细碎环节常用的专用设备，与前面聊过的链式半湿粉碎机、锤式破碎机在破碎机理和适用工况上有明显区分。它的核心工作部件由内、外两层笼盘组成，每层笼盘径向均匀固定多根高强度耐磨合金钢条（笼条），内笼和外笼分别通过两台电机经皮带轮或联轴器带动，做高速相向旋转，转速通常可达每分钟上千转。工作时物料从顶部或一侧进料口均匀落入内笼中心，在强大离心力作用下被甩向外周，先与高速旋转的内笼条发生猛烈撞击、剪切而被初步打散，随即冲入外笼区域；由于外笼反向高速旋转，物料在内外笼条的间隙中受到正反双向冲击、研磨以及物料与物料之间的“料打料”碰撞，迅速被粉碎至所需细度，达到粒度的粉末从笼条缝隙落入底部出料口排出，未达标的粗颗粒继续在腔内循环破碎，直到可通过间隙。

    和锤式粉碎机依赖筛网控制出料不同，笼式粉碎机一般无筛网结构，靠笼条间隙和离心力场自然分级，因此不容易发生湿料或易潮解物料堵机的问题，特别适合处理含水率6%–40%的结块单质化肥如尿素、一铵、二铵、氯化钾、硫酸钾等，也常用于发酵后轻微结块的有机肥熟料、腐殖酸、菌渣、酒糟的精细解块。成品粒度通常在0.1–0.8 mm（20–120目）可调，粒度分布集中，极少出现超大颗粒或过粉碎超细粉过多的情况，这对后续配料混合精度和造粒成球率非常有利。

    结构上整机由机架、密封机壳、内外笼转子、双传动系统、进出料口组成；笼条多采用高铬合金、锰钢整体热处理，耐磨性强，更换时通常整组笼盘拆装，维护相对直观；因高速旋转对动平衡要求高，安装时要校准同轴度并做好地脚减震，进料前必须加除铁器严防铁件、石块进入腔内打坏笼条。

    选型按处理量0.5–20 t/h匹配笼盘直径Φ600–Φ1600 mm和配套电机功率15–55 kW×2；若主要用于化肥返料细碎可选小规格，有机肥发酵后解块按线体产能定直径与转速；高腐蚀磷铵类宜选合金防腐笼条。在整条有机肥或复合肥线里，笼式粉碎机通常摆在：发酵熟料筛分后大块/返料回路，或单质化肥预混前进料仓后，保证进双轴混合机的物料细度均一、无硬结块，为下游圆盘/转鼓造粒提供合格细粉，是衔接粉碎与均化之间高均匀度、低堵料概率的细碎节点。