有机肥圆盘造粒生产工艺生产流程介绍

圆盘造粒工艺的生产流程短、结构简单、投资少、易操作，比较适用于中小型企业。生产原料适应性广泛：氮源有尿素、氯化铵、硫酸铵、碳铵等。磷源有：普钙、重钙、磷酸一铵、磷酸二铵、钙镁磷肥等。钾源有氯化钾、硫酸钾等。可生产氮、磷、钾养分从20~48%含量的无机复合肥、有机肥、有机（无机）复合肥、生物有机肥等各系列产品。

有机肥圆盘造粒生产线主要设备：

1.自动配料系统：自动配料系统主要由给料系统、称重装置、料仓、输送皮带组成。并且静态配料系统同时具有动态配料的速度和普通静态配料的精度（0.2%）。

2.盘式搅拌机：该搅拌机节能省电、体积小、搅拌速度快、可连续不断工作，特别适合广大城乡建筑工程使用。

3.圆盘造粒机：该系列圆盘造粒机,是一种新型倾斜盘式造粒设备：成粒率可达90%以上.减速机与电动机采用柔性皮带传动,启动平稳,减缓冲击力,提高设备的使用寿命.

4.烘干机：该机具有外形美观，操作简单、干燥均匀、维修方便等特点，该产品遍及各地。

5.链式粉碎机：在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐麿硬质合金链板，进出料口设计合理，破碎物料均匀，不易粘壁，便于清理。

6.滚筒筛：该机采用了组合式筛网，便于维修与更换，其结构简单、操作方便、运转平稳，是复混肥生产中的理想设备。

7.包膜机：主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢。本设备根据工艺要求，在内部结构上做了特殊设计，是一种有效的复混肥专用设备。

8.包装秤：包装秤主要由自动定量包装秤（由储料斗、喂料器，称重夹袋斗，揉实机构，电脑控制，气动执行部分等构成）与选配部分（输送机、缝口机/热合机）组成。采用螺旋给料，物料是由给料机构强行排出。

9.旋风除尘器：主要用于高浓度粉尘的预除尘和物料分离与回收。对于捕集分离5-10um以上的较粗颗粒粉尘，净化率高。它具有结构简单、易于安装和维护管理，造价和运行费用低、占地面积小等特点

10.输送机：适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材、码头、仓库、工地等输送散状物料或箱袋状物品，特别适合在化肥厂、水泥厂等需要人工装车的环境中使用，节省了大量人员。

特点：

1）初次上马有机设备的**；

2）圆盘造粒工艺是采用大倾角式滚动粘接去团聚成球造粒；

3）可生产任何的有机原料颗粒，适应性强；

4）是污泥、各类粪便、酒渣等难成球颗粒的**造粒设备；

5）多段和多角度可调节式盘体设计使颗粒均匀；

6）可间断性和单独工作生产颗粒；

7）工艺简单，节省投资并且见效快；

8）通用广泛成熟式工艺，直观的操作，更易掌控。